一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件的制作方法

本技术涉及钢筋混凝土，特别是一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件。

背景技术：

1、钢筋混凝土拼装楼板能承受双向荷载，整体性好，不需现场支模，而且造价低和运输容易。但是，现有的钢筋混凝土预制构件在进行浇筑制作时混凝土容易泄露造成浪费且成品外观效果并不美观，除此之外现有钢筋混凝土预制构建在制作时需首先将钢筋用细钢丝进行捆扎，每一根钢筋都需要和其他钢筋进行捆绑，不但费时费力而且如果捆扎钢丝的工人手法不对在浇筑时扎丝容易脱落，造成钢筋混凝土预制构件内部坍塌导致钢筋混凝土预制构件承载力下降进而影响使用。

2、为解决以上问题，本使用新型提供一种优选技术方案，具体为一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，包括浇筑模板，所述浇筑模板的两侧对应位置分别开设有一组第一连接孔，所述浇筑模板的一侧固定连接有三个第一固定架，每个所述第一固定架的一侧对应位置均开设有一组第一钢筋孔，每个所述第一钢筋孔内贯穿连接有第一钢筋，每个所述第一固定架的一侧开设有一组第一卡槽，所述第一卡槽内卡接有两个第二固定架，每个所述第二固定架的一侧开设有一组第二卡槽，所述第二卡槽和第一卡槽相适配，每个所述第二固定架的一侧均开设有一组第二钢筋孔，每个所述第二钢筋孔的内部贯穿连接有第二钢筋，所述浇筑模板的两侧分别通过螺钉固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧开设有和第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一挡板的两侧分别开设有一组第三连接孔，所述第一挡板两侧分别固定连接有一个第二挡板，所述第二挡板的一侧开设有两组第四连接孔，所述第一固定架的一侧固定连接有四个吊环，所述第一固定架的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧和吊环相对应的位置开设有四个通槽。

3、可选的，所述浇筑模板通过第一连接孔和第二连接孔固定连接第一挡板，所述第一挡板的数量为两个。

4、可选的，所述第一挡板通过四三连接孔和第四连接孔固定连接第二挡板，所述第二挡板的数量为两个。

5、可选的，所述第一挡板的长度和盖板的长度相等，所述第二挡板的长度和盖板的宽度相等。

6、可选的，每组所述的第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔的数量均为三个。

7、可选的，所述第一卡槽和第二卡槽的大小相适配。

8、可选的，每组所述第一钢筋孔和第二钢筋孔的数量为多个，所述第一钢筋和第二钢筋型号相同长度不同。

9、本实用新型具有以下优点：

10、1、本实用新型通过设置浇筑模板以及在浇筑模板的四周分别设置第一挡板和第二挡板的保证了在浇筑混凝土时不会泄露，由于混凝土在浇筑时为流体状，为防止混凝土从浇筑模板、第一挡板、第二挡板相结合处泄露出来，本实用新型通过在浇筑模板和第一挡板的侧面分别开设第一连接孔以及第二连接孔，并在其内部使用螺钉进行固定连接避免了混凝土的泄露，并通过在第一固定架的上方设置盖板保证了钢筋混凝土预制构件的四周平整美观。

11、2、本实用新型通过设置第一固定架以及第二固定架，实现对第一钢筋和第二钢筋的固定，通过在第一固定架上设置第一钢筋孔，并将第一钢筋贯穿其中实现对第一钢筋的固定，通过在第二固定架开设第二钢筋孔，并将第二钢筋贯穿其中实现对第二钢筋的固定，相比较于使用扎丝对钢筋进行困扎，本实用新型更加的牢固更加的省时省力，在浇筑混凝土时避免了钢筋骨架的变形以及坍塌，保证了钢筋混凝土预制构件的可靠性。

技术特征：

1.一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，其特征在于：包括浇筑模板(1)，所述浇筑模板(1)的两侧对应位置分别开设有一组第一连接孔(101)，所述浇筑模板(1)的一侧固定连接有三个第一固定架(102)，每个所述第一固定架(102)的一侧对应位置均开设有一组第一钢筋孔(103)，每个所述第一钢筋孔(103)内贯穿连接有第一钢筋(104)，每个所述第一固定架(102)的一侧开设有一组第一卡槽(105)，所述第一卡槽(105)内卡接有两个第二固定架(106)，每个所述第二固定架(106)的一侧开设有一组第二卡槽(107)，所述第二卡槽(107)和第一卡槽(105)相适配，每个所述第二固定架(106)的一侧均开设有一组第二钢筋孔(108)，每个所述第二钢筋孔(108)的内部贯穿连接有第二钢筋(109)，所述浇筑模板(1)的两侧分别通过螺钉固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的一侧开设有和第一连接孔(101)相对应的第二连接孔(201)，所述第一挡板(2)的两侧分别开设有一组第三连接孔(202)，所述第一挡板(2)两侧分别固定连接有一个第二挡板(203)，所述第二挡板(203)的一侧开设有两组第四连接孔(204)，所述第一固定架(102)的一侧固定连接有四个吊环，所述第一固定架(102)的一侧设置有盖板(3)，所述盖板(3)的一侧和吊环相对应的位置开设有四个通槽(301)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，其特征在于：所述浇筑模板(1)通过第一连接孔(101)和第二连接孔(201)固定连接第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，其特征在于：所述第一挡板(2)通过四三连接孔(202)和第四连接孔(204)固定连接第二挡板(203)，所述第二挡板(203)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，其特征在于：所述第一挡板(2)的长度和盖板(3)的长度相等，所述第二挡板(203)的长度和盖板(3)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，其特征在于：每组所述的第一连接孔(101)、第二连接孔(201)、第三连接孔(202)、第四连接孔(204)的数量均为三个。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，其特征在于：所述第一卡槽(105)和第二卡槽(107)的大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，其特征在于：每组所述第一钢筋孔(103)和第二钢筋孔(108)的数量为多个，所述第一钢筋(104)和第二钢筋(109)型号相同长度不同。

技术总结
本技术涉及钢筋混凝土技术领域，具体为一种建筑用钢筋混凝土预制组装构件，包括浇筑模板，所述浇筑模板的两侧对应位置分别开设有一组第一连接孔，所述建筑模板的一侧固定连接有三个第一固定架，每个所述第一固定架的一侧对应位置均开设有一组第一钢筋孔，每个所述第一钢筋孔内贯穿连接有第一钢筋，每个所述第一固定架的一侧开设有一组第一卡槽。本技术的优点在于：本技术通过设置浇筑模板以及在浇筑模板的四周分别设置第一挡板和第二挡板的保证了在浇筑混凝土时不会泄露，由于混凝土在浇筑时为流体状，为防止混凝土从浇筑模板、第一挡板、第二挡板相结合处泄露出来，并在其内部使用螺钉进行固定连接避免了混凝土的泄露。

技术研发人员：肖勇
受保护的技术使用者：常州明创建设有限公司
技术研发日：20220608
技术公布日：2024/1/11